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在大型通风系统中，多台通风柜连在一起，采用变频系统控制时，只能是对主风管的风量进行控制，只有感受到主风管的风压产生变化，才对风机作出相应调整，而对通风设备不端的面风速不能作任何调整。在通风设备要求变风量控制或面风速事求恒定的情况下，采用变频系统就不能对通风设备来端进行有效控制。
为了解决通风设备未端的变风量要求和面风速恒定的要求，实现进一步节能，出现了PLC变频定风量控制系统。PLC变频定风量控制系统包括；一个风速传感器、红外线探测器、一个变风量控制衡、一个自动控制器面板和操作终端。
1、原理：
通风柜侧如排毒柜，增加末端控制系统后，排毒柜上方布置一个风速传感器及红外线探测器，测得的排毒柜面风速通过传感器与事先设定好的合理入口风速值在自动控制器中相比较，控制排毒柜风管上的变风量控制阀，调整排毒柜的排风量，保证拉门处的入口面风速恒定，确保柜内污染物被混合均匀，能彻底排除。红外线探测器的目的是感应排毒柜前面是否有人存在，当有人操作时，排风自动加大，当人离开时，排风自动减小。有人在时，排毒柜的面风速设定在0.5m/s，无人操作时排毒柜的面风速设定在0.3m/s。
主风管也附有一套变频控制系统。主风管终端置有风压传感器，将测到变风量和设定好的风速值在自动控制器中相比较，通过控制箱的计算与调配来控制变频器的输出，以调整风机上电机的转速，从而达到风量调节之目的，排毒柜上方的控制阀为变风量调风阀（VAV阀）。
2、优点：
1）高效：采用变频调速，直接调节风量，使无用功减少，提高系统工作效率。
2）更节能：变风量末端加传感器控制变频器，比单独采用变频系统仕主管加压力传感器控制变频器的控制精度要高得多，变频调速后风机一般以30~45Hz运行，节能达50%~70%以上，频率越低，越节能，一般采用变风重控制系统，三年左右就可以回收成本，运行10年可节约80%的运行费用。
3）延长风机系统寿命：实现真正变频软启动，减少电机启动对电网的冲击和对电机本身的危害，提高电机的寿命和系统的寿命。
4）提高风机运行质量：以往，风机总是处于工频50Hz满速运行，风机的运行质量很低;而采用变频调速后，随风量适时调节频率以调节转速，风机的运行质量大大提高。
3、缺点：
变频系统由于是很多台通风设备连接在一起，通风系统对房间的高度和管井的大小都有要求，只有高度足够的房间才适用做变频+变风量系统。
4、适用条件：同一个房间或同时使用的多个房间有很多通风设备，宜采用PLC变频定风量控制系统，控制效果最好，节能最多。
